كيفية إزالة بعض الأخطاء الشائعة في المطحنة بسرعة
آلة الطحن هي واحدة من المعدات الرئيسية لصنع الأعلاف في مصنع الأعلاف. من خلال السحق ، يمكن زيادة المساحة الكلية الكبيرة لجزيئات المواد الخام لكل وحدة كتلة ، ويمكن زيادة قابلية ذوبان مغذيات الأعلاف في عصير الجهاز الهضمي للحيوان ، ويمكن تحسين هضم الحيوانات. لذلك ، من المهم بشكل خاص لموظفي الصيانة والتشغيل تعلم كيفية تحليل الأخطاء الشائعة في نظام الطاحن والتعامل معها ، والتخلص منها في وقت قصير ، واستئناف الإنتاج في أسرع وقت ممكن.
1 ، اهتزاز الطاحن كله
بشكل عام ، المحرك متصل مباشرة بجهاز السحق ، وهو بسيط وسهل الصيانة. ومع ذلك ، إذا تعذر توصيل الاثنين بشكل جيد أثناء عملية التجميع ، فسيحدث الاهتزاز الكلي للمطحنة.
(1) الدوار المحرك ليس متحد المركز مع دوار المطحنة. يمكن تحريك موضع المحرك إلى اليسار واليمين ، أو يمكن إضافة وسادة أسفل قاعدة المحرك لضبط تركيز الدوّارين.
(2) دوار المطحنة ليس متحد المركز. والسبب هو أن السطوح الحاملة لعمود دوار راحة اليد ليسا في نفس المستوى. يمكن تبطين الصفيحة النحاسية على السطح السفلي لمقعد الحامل الداعم ، أو يمكن إضافة حديد إسفين قابل للتعديل في أسفل المحمل للتأكد من أن رأسي العمود متحدة المركز.
(3) اهتزاز حجرة التكسير كبير. والسبب هو أن أداة التوصيل ليست متحدة المركز مع الدوار أو أن جودة المطرقة المسطحة داخل الجزء المتحرك ليست موحدة. وفقًا لأنواع أدوات التوصيل المختلفة ، يمكن اتباع الطرق المقابلة لإكمال الاتصال بين أداة التوصيل والمحرك: عندما تكون جودة قطع المطرقة غير متساوية ، يجب إعادة اختيار كل مجموعة من قطع المطرقة لعمل قطع المطرقة المتماثلة ، لذلك أن خطأ قطع المطرقة المتماثلة أقل من 5 جرام.
(4) الرصيد الأصلي مكسور. بعد إصلاح المحرك ، يجب إجراء اختبار التوازن الديناميكي لضمان التوازن الكلي.
(5) مسامير الأساس لنظام الطحن مفكوكة أو الأساس غير ثابت. أثناء التركيب أو الصيانة ، يجب شد براغي الأساس بالتساوي. يجب تركيب ممتص صدمات بين الأساس والمطحنة لتقليل الاهتزاز.
(6) قطعة المطرقة مكسورة أو توجد أشتات صلبة في غرفة التكسير. كل هذا سيؤدي إلى عدم توازن دوران الدوار ويسبب اهتزاز الجهاز بالكامل. لذلك ، يجب إجراء فحص دوري لقطع المطرقة ذات التآكل الشديد. عند الاستبدال ، استبدل بشكل متماثل ؛ في حالة وجود صوت غير طبيعي أثناء تشغيل الطاحن ، قم بإيقاف الجهاز فورًا للفحص ومعرفة السبب والتعامل معه في الوقت المناسب.
(7) الاتصال بين نظام الطاحن والمعدات الأخرى غير متسق. على سبيل المثال ، سيؤدي التوصيل غير الصحيح لأنبوب التغذية وأنبوب التفريغ إلى الاهتزاز والضوضاء. لذلك ، يجب ألا تكون هذه الأجزاء الموصلة متصلة بقوة ولكن يجب أن تكون متصلة بشكل ناعم.
2 ، تحمل الانهاك
تعتبر المحمل من أهم أجزاء الكسارة ، ويؤثر أدائها بشكل مباشر على التشغيل العادي وكفاءة الإنتاج للمعدات. أثناء تشغيل الجهاز ، يجب على المستخدم إيلاء اهتمام خاص لارتفاع درجة حرارة المحمل وضوضاء الجزء المحمل ، والتعامل مع الخلل في أسرع وقت ممكن.
(1) قاعدتا المحمل غير متساويتين ، أو أن دوار المحرك ودوار المطحنة ليسا متحدة المركز ، مما يتسبب في أن يتحمل العمود تأثير الحمل الإضافي ، مما يتسبب في ارتفاع درجة حرارة المحمل. في هذه الحالة ، قم بإيقاف الماكينة فورًا لإزالة الخطأ ، وذلك لتجنب حدوث تلف مبكر للمحمل.
(2) زيت التشحيم الزائد جدًا أو القليل جدًا أو المتقادم في المحمل هو أيضًا السبب الرئيسي لارتفاع درجة الحرارة وتلف المحمل. لذلك من الضروري تعبئة زيت التشحيم في الوقت المحدد وكمياً وفقاً لمتطلبات دليل التشغيل. بشكل عام ، يمثل التزييت 60٪ - 70٪ من مساحة المحمل. الكثير أو القليل جدًا لا يؤدي إلى تزييت المحمل ونقل الحرارة. المحمل يطيل عمر خدمته.
(3) تم تثبيت غطاء المحمل والمحمل بإحكام شديد ، والمحمل والعمود محكمان للغاية أو غير محكمان ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة المحمل. بمجرد حدوث هذا النوع من المشاكل ، ستحدث أصوات احتكاك وتقلبات واضحة أثناء تشغيل الجهاز. أوقف الآلة وقم بإزالة المحمل. قم بقص أجزاء الاحتكاك ، ثم أعد التجميع حسب الحاجة
3 ، مشكلة انسداد الشاشة في الكسارة
يعد انسداد الغربال للكسارة أحد الأخطاء الشائعة في استخدام الكسارة. قد تكون هناك مشاكل في تصميم لوحة الشاشة ، ولكن السبب الرئيسي هو الاستخدام والتشغيل غير السليمين.
(1) سرعة التغذية سريعة جدًا ويزداد الحمل ، مما يؤدي إلى حجب الشاشة. أثناء عملية التغذية ، انتبه إلى زاوية الانحراف الكبيرة لمؤشر مقياس التيار في أي وقت. إذا تجاوز التيار المقنن ، فهذا يشير إلى أن المحرك مثقل. إذا كانت محملة بشكل زائد لفترة طويلة ، فسوف تحرق المحرك. في هذه الحالة ، قم بتقليل أو إغلاق باب التغذية على الفور ، أو قم بتغيير وضع التغذية للتحكم في كمية التغذية عن طريق تقليل وحدة التغذية. هناك نوعان من المغذيات ، يدوية وآلية. يجب على المستخدم تحديد وحدة التغذية المناسبة وفقًا للوضع الفعلي. بسبب سرعة الدوران العالية ، الحمولة الكبيرة وتقلبات الحمل القوية للكسارة. لذلك ، يتم التحكم عمومًا في تيار المطحنة أثناء التشغيل عند حوالي 85٪ من التيار المقدر.
(2) الضغط السلبي في حجرة التكسير ليس كافيًا ، مما يؤدي إلى سوء تفريغ المسحوق في حجرة التكسير عند المرور عبر لوحة الغربال أو التفريغ السيئ لأنبوب شبكة الهواء ، مما يؤدي إلى انسداد الشاشة من الكسارة. هناك العديد من الأسباب لحظر الشاشة بسبب مشاكل نظام شبكة الهواء ، مثل قطر تصميم مجرى هواء التفريغ كبير جدًا أو صغير جدًا ، ومرفق مجرى الهواء كثير جدًا والمقاومة كبيرة ، والنبض ليس كذلك مسدود ومحكم ، الضغط النفاث لفوهة النبض منخفض جدًا ، جزء اختيار المروحة معقول ، أنبوب شبكة الهواء طويل جدًا ، تسرب أنبوب شبكة الهواء ، إلخ. يجب التخلص من الأسباب واحدة تلو الأخرى من أجل التصحيح والتعديل ، وأعمال الصيانة اليومية مثل الفحص الدوري ،
(3) المطرقة مكسورة ومتآكلة ، ثقب الغربال مغلق وكسر ، ومحتوى الماء للمواد المكسرة مرتفع للغاية ، مما يمنع الكسارة. يجب تحديث قطع المطرقة المكسورة وذات العمر الخطير بانتظام للحفاظ على الكسارة في حالة عمل جيدة ، ويجب فحص الشاشة بانتظام. يجب أن يكون محتوى الرطوبة في المواد المكسرة أقل من 14٪ ، وهذا لا يؤدي فقط إلى تحسين كفاءة الإنتاج ، ولكن أيضًا يمنع الكسارة من الانسداد وتعزيز موثوقية الكسارة.
4 ، الإصلاح والصيانة اليومية
1. أثناء عملية الإنتاج ، يجب فحص ارتفاع درجة حرارة المحمل بشكل متكرر. عندما يتجاوز ارتفاع درجة الحرارة 50 درجة مئوية ، يجب إغلاق الماكينة للفحص لمعرفة السبب وإزالة الخطأ.
2. عند تشغيل الآلة الجديدة ، من السهل إطالة حزام القيادة. انتبه إلى ضبط إحكام الحزام المناسب لضمان عمر عمل الحزام.
3. يجب فحص الأجزاء المعرضة للخطر بشكل متكرر واستبدالها في الوقت المناسب لضمان جودة الإنتاج والقدرة الإنتاجية.
4. تحقق من تآكل النصل وحلقة البطانة بشكل متكرر. إذا انخفضت الإنتاجية وأصبح حجم الحبوب خشنًا بعد التآكل ، فاستبدلها على الفور.
5. المحرك الرئيسي ومحمل التدفق المتدرج مشحم بالشحم باستخدام شحم خاص رقم 2 بدرجة 265-295.
6. فترة تغيير الشحم للمحمل هي 2000 ساعة ، وكمية ملء الشحم هي 1/2 (القياس العلوي) أو 3/4 (القياس السفلي) من الفراغ في تجويف المحمل. لا تملأ الكثير من الشحم ، وإلا فإن درجة حرارة المحمل ستكون مرتفعة للغاية.
7. فترة تغيير الشحم للمغذي اللولبي هي 4000 ساعة ، ويتم إضافة شحم قاعدي كالسيوم عادي.
للاشارة فقط!
شركة :
عنوان :
هاتف :
البريد الإلكتروني :
Skype :
Whatapp/Wechat:
