حلول للأعطال الشائعة لآلات التعبئة والتغليف
1. فشل جزئي في أخدود دليل الفيلم:
يجب ألا يعض الفيلم في لفة ساخنة لماكينة التعبئة والتغليف من نوع الوسادة العلوية ، أو أن يكون منفصلاً عن اللفة الساخنة أو له نهايات غير مستوية.
السبب 1: مركز الفيلم ، أخدود التوجيه ، لفة الختم الطولية ولفة الختم المستعرضة ليست في خط مستقيم.
السبب 2: فتحة دليل الفيلم مائلة جدًا.
السبب 3: العجلة المسننة اللامتراكزة للفة الساخنة ذات الختم المستعرض خارج السرعة.
طريقة الضبط 1: أدر مقبض الضبط على أسطوانة آلة التغليف من نوع الوسادة الطولية إلى اليمين ، وقم بزيادة الضغط ، وسيتم تمديد سماكة الفيلم. وتجدر الإشارة إلى أن الإطالة المفرطة لن تغلق.
طريقة الضبط 2: تقليل ضغط لفة الختم الحراري الطولية. إذا كان الضغط مرتفعًا جدًا ، فلا يمكن تثبيت الفيلم ويمكن أن ينبثق.
طريقة الضبط 3: يجب أن تكون كمية التثبيت للفة الختم الطولي أكثر من المعتاد ، ويجب أن تكون 10 مم عند 7 مم بشكل عام.
طريقة الضبط 4: إذا كان الطرفان لا يزالان غير مستويين من خلال الضبط أعلاه لآلة تغليف الوسادة ، فقم بثني الفيلم للداخل خارج أخدود التوجيه على الجانب.
طريقة الضبط 5: يحتوي الخط المركزي لأخدود دليل الفيلم على أخطاء ويجب استبداله إذا لم يتم تصنيعه جيدًا.
2. وضع القاطع خاطئ.
(1) لا يمكن قطع الفيلم:
السبب الأول: لم يتم ضبط الخلوص بين الأداة المتحركة والأداة الثابتة جيدًا.
طريقة التعديل يوجد نوعان من براغي الشد القصيرة على الجزء الخارجي من السكين الثابت واثنين من براغي الضغط الطويلة على الجزء الخارجي من السكين الثابت. عندما تكون شفرة السكين المتحرك قريبة من السكين الثابت ، يتم قطع الفيلم بفحص الطحن للسكاكين. أفضل فجوة بين شفرة عبوتين الوسائد هي 1/100 مم. يمكن ملامسة طرفي الشفرة العلويتين قليلاً للحفاظ على توازي السكاكين الحادة دائمًا. أثناء الضبط ، يتم تثبيت الفيلم وتقطيعه يدويًا أثناء الضبط. أثناء الضبط ، يجب تثبيت قابض القاطع لفك الارتباط.
السبب 2: حافة القطع تالفة ومتآكلة ، استخدم القليل من حجر الزيت لطحنها ، واستخدام مطحنة كبيرة لإصلاحها.
السبب الثالث: تم تثبيت القاطع بشكل سيئ ، وقابض قابض القاطع ضعيف ، ومفتاح تحديد الموقع مفصول.
الحل: افحص بعناية جميع الأجزاء وأعد إحكام ربطها.
3. فشل الختم العرضي للفة الساخنة: إحكام سيئ.
السبب: ضعف التنظيم الحراري ، الضغط غير الكافي أو غير المتكافئ لزنبرك الدفع.
طريقة التعديل يتم اختيار الضغط ودرجة الحرارة المناسبين وفقًا لسماكة ونوع مواد التعبئة والتغليف المستخدمة. إذا كانت درجة حرارة الختم عالية جدًا ، فسيكون الختم أبيض. من السهل تقشير فيلم التغليف عند الختم. يتم ضبط ضغط كل لفة من لفات الختم الحراري بواسطة زنبرك الدفع. يتم التحكم في درجة حرارة الأسطوانة بواسطة جهاز التحكم في درجة الحرارة للتحكم في درجة حرارة جدار تسخين قضيب التسخين. تم تجهيز الجانبين الأيسر والأيمن من أسطوانة الختم الأفقية بأزرار ضبط الضغط ، ويتكون كل زر ضبط من أزرار آلة تعبئة الوسادة وأزرار السحب. إذا تم استخدام الأزرار الانضغاطية فقط ، فسيتم تطبيق ضغط زائد على الأسطوانة الساخنة ، مما يؤدي بسهولة إلى إحكام سيء. لذلك ، يجب استخدام الأزرار الانضغاطية وأزرار السحب بشكل صحيح.
4. خطأ الجدول الدوار:
(1) يتم خلط المواد المعبأة في أجزاء مانعة للتسرب بالحرارة.
السبب الأول: عدم التنسيق بين وقت التعبئة ووقت الختم الحراري
الحل: الترس الثاني متصل بترس المنضدة الدوارة. ادفع الترس الثاني لأعلى وقم بتغيير الشبكة بحيث لا تسقط المواد أثناء الختم. وقت الطمس المثالي هو تحميل الجسيمات في الكيس بعد الختم المستعرض. لا تقم بتغييره بسهولة بعد التعديل المناسب.
السبب 2: سرعة التعبئة سريعة جدًا ، تسقط المادة لفترة طويلة ، ويتم تقليل سرعة التعبئة بشكل مناسب.
(2) تم تعديل وقت الطمس ، وهو غير طبيعي مرة أخرى.
السبب: تم إصلاح الطاولة الدوارة بشكل سيئ ، أو أن المفاتيح ومسامير التثبيت مفكوكة ، أو أن موضع التثبيت غير صحيح ، ومصراع المنضدة الدوارة يتم فتحه وإغلاقه بشكل سيئ.
الإصلاح والتعديل: ثبت الطاولة الدوارة في الموضع الصحيح لماكينة تغليف الوسادة ، وأصلح المفاتيح والبراغي مرة أخرى. اضبط آلية فتح وإغلاق المصراع على الموضع الصحيح ثم قم بإصلاح المصراع. بالإضافة إلى ذلك ، عندما يتم تحميل المسحوق ذي الحجم الجزيئي الصغير جدًا أو الخليط ذي الثقل النوعي المختلف جدًا ، يستغرق التعبئة وقتًا طويلاً ، مما يتسبب في عض جزيئات المسحوق في جزء الختم. في هذا الوقت ، يجب إبطاء سرعة التعبئة قليلاً ، بحيث يكون معدل الدوران مناسبًا لأداء المواد المعبأة.
5. عطل كهربائي
(1) تيار أسطوانة الختم الحراري مرتفع جدًا أو أن المصهر محطم
السبب: وجود ماس كهربائي في السخان الكهربائي أو ماس كهربائي في دائرة السداد الحراري.
(2) لفة الختم الحراري ليست ساخنة
السبب: احترق سلك التسخين الأول ، وانفجر المصهر الثاني ، وكان التحكم في درجة الحرارة الثالث معيبًا. في هذا الوقت ، لا تقفز إشارات المرور عند درجات حرارة مختلفة.
(3) لا يمكن التحكم في درجة الحرارة تلقائيًا ، ودرجة الحرارة مرتفعة جدًا
السبب الأول هو أن المزدوجة الحرارية واللفافة في حالة اتصال ضعيف أو تالفان ، والسبب الثاني هو أن جهاز التحكم في درجة الحرارة به عيوب داخلية.
(4) آلة التعبئة والتغليف وسادة موقف الكهروضوئية
السبب الأول: فتيل جهاز التحكم مكسور ، أو أن هناك عطلًا داخليًا.
السبب 2: لم يتم تركيب ورق التغليف بشكل صحيح بحيث لا يمر مركز التنافس على العطاء من خلال مركز الفتحة للرأس الكهروضوئي.
السبب الثالث: توجد أوساخ على الرأس الكهروضوئي.
السبب 4: لم يتم ضبط مقبض الحساسية بشكل صحيح.
6. فشل الآلية
(1) لا يمكن بدء بعض الآليات:
السبب الأول: تم فصل المحرك وأسلاكه: قم بتوصيل الفصل واستبدال المحرك في حالة تعطل المحرك.
السبب الثاني: احترق المصهر: استبدل المصهر بنفس شدة التيار.
السبب 3: براغي التوصيل ومفاتيح الترس مفكوكة: أعد ربط المسامير اللولبية والمفاتيح ، بدءًا من المحرك ، وتحقق وفقًا لتسلسل القيادة.
السبب الرابع: تسقط المادة الغريبة في الترس والأجزاء الدوارة الأخرى. في هذا الوقت ، يكون للمحرك صوت غير طبيعي. إذا لم يتم التعامل معها في الوقت المناسب ، يكون المحرك سهل الاحتراق ، ويتم إخراج المواد الغريبة.
السبب الخامس: تسقط المادة الغريبة في سكين القطع لآلة تغليف الوسادة ، والشفرات متطابقة بإحكام شديد. اخرج المادة الغريبة. عندما تكون الشفرتان متطابقتين بشدة ، يجب زيادة الفجوة بشكل مناسب.
(2) اللفة الساخنة للختم المستعرض لا تدور
السبب: الجزء المحمل من الأسطوانة الساخنة غير مملوء بالزيت ، مما يتسبب في الاحتراق والقفل ، ويتم فصل حلقة قفل تثبيت التروس والمفتاح: يجب ملء الأسطوانة الساخنة بالزيت ، ويجب أن تكون حلقة ومفتاح تثبيت التروس أعيد إحكامه.
شركة :
عنوان :
هاتف :
البريد الإلكتروني :
Skype :
Whatapp/Wechat:
