تأثير حجم حبيبات طحن العلف على جودة العلف
يعتبر التكسير رابطًا أساسيًا في معالجة الأعلاف ، وأيضًا طريقة فعالة لتحسين قابلية هضم واستخدام الأعلاف للماشية والدواجن. الغرض منها ووظيفتها: أولاً ، تحسين قيمة استخدام المواد ؛ ثانيًا ، تحسين جودة معالجة منتجات الأعلاف. تعد تقنية التكسير رابطًا مهمًا لتحسين جودة الأعلاف في عملية معالجة الأعلاف ، وهي إحدى الوسائل الضرورية لاستخدام العلف بشكل معقول. يجب تحديد حجم حجم حبيبات التكسير وفقًا لنوع المواد الخام ونوع الحيوانات المراد تغذيتها ومرحلة النمو ومتطلبات العملية. أحجام الجسيمات الخشنة جدًا والدقيقة جدًا لها عيوب ولا يمكنها الوصول إلى حالة الإنتاج المثلى. بناءً على سنوات الخبرة في مراقبة الجودة في شركات إنتاج الأعلاف ،
1 ، العوامل الرئيسية التي تؤثر على حجم الجسيمات للمواد
1. نموذج الكسارة: النماذج المختلفة لها تأثيرات تكسير مختلفة ووظائفها. النماذج الرئيسية لمطحنة الأعلاف هي: ① أجهزة طحن من نوع المطرقة ، تتميز ببنية بسيطة ، سهولة الصيانة ، تنوع جيد ، قدرة جيدة على التكيف ، سلامة جيدة وكفاءة إنتاج عالية. ② تتميز كسارة الأسطوانة المزدوجة بإنتاجية عالية ، واستهلاك منخفض للطاقة ، وأقل غبار ، وحجم جزيئات موحد ، وارتفاع أقل في درجة الحرارة بعد تكسير المواد ، وفقدان أقل للمياه. ③ الكسارة المخلبية ، ذات حجم الجسيمات الدقيقة ، يمكنها التعامل مع المواد الرطبة واللزجة دون إعاقة. عملية التكسير لديها أيضًا وظيفة خلط معينة. إنها كسارة صغيرة تستخدم على نطاق واسع في المناطق الريفية. يتم استخدام الطاحن الصغير ومطحنة تشاوهوي بشكل أساسي لسحق المواد الخام المخلوطة مسبقًا والأعلاف المائية الخاصة ،
2. المطرقة: هي جزء التآكل الرئيسي للكسارة ، وشكلها ، وحجمها ، وكثافة العمل ، وطريقة الترتيب ، وما إلى ذلك لها تأثير على الإنتاج ، واستهلاك الطاقة ، وجودة المنتج للكسارة.
3. السرعة الخطية بنهاية المطرقة: ضمن نطاق معين ، كلما زادت السرعة الخطية لطرف المطرقة ، زادت إنتاجية الكسارة ، وخفض استهلاك الطاقة لكل وحدة منتج. ومع ذلك ، إذا كانت السرعة عالية جدًا ، فسوف تزداد قوة عدم التحميل للكسارة ، كما ستزداد الاهتزازات والضوضاء ، وستقل كفاءة التكسير.
4. حجم شبكة الغربال ونسبة الفتح: كلما كانت شبكة الغربال أكبر ، زاد إنتاج المواد المكسرة ، وكلما كانت جزيئات المواد خشنة ؛ مع فتحة الغربال نفسها ، كلما كانت نسبة الفتح أكبر ، زاد إنتاج المواد المكسرة ، وكلما كانت جزيئات المواد أكثر اتساقًا. ومع ذلك ، إذا كانت نسبة الفتح كبيرة جدًا ، فسيتم تقليل قوة الغربال وسيتم تقصير مدة خدمته.
5. زاوية الغربال: كلما كبرت زاوية الغربال ، زادت مساحة الغربلة وزادت كفاءة التكسير.
6. خلوص شاشة المطرقة: يشير خلوص شبكة المطرقة إلى المسافة من أعلى المطرقة إلى السطح الداخلي لسطح الشاشة عند تشغيل الدوار. إنه عامل مهم يؤثر على كفاءة التكسير. إذا كانت كبيرة جدًا أو صغيرة جدًا ، فستزيد من استهلاك الطاقة ، وتقلل من كفاءة التكسير وتجعل حجم الجسيمات للمواد المكسرة غير متساوٍ.
7. هيكل غرفة التكسير وتركيب الصفيحة المسننة: يمكنها تدمير طبقة دوران المواد بشكل فعال ، وزيادة عدد الضربات الفعالة للمطارق على المواد ، وبالتالي تحسين كفاءة التكسير.
8. طريقة التفريغ: يجب أن يكون جهاز التفريغ قادراً على تفريغ ونقل المواد المكسرة في الوقت المناسب. في الوقت الحاضر ، هناك ثلاث طرق تفريغ شائعة الاستخدام: تقطيع الوزن الذاتي ، والنقل بالهواء المضغوط ، والنقل الميكانيكي مع شفط الهواء. يعتبر النقل الميكانيكي مع شفط الهواء هو الأفضل ، وهو أيضًا طريقة التفريغ الرئيسية المستخدمة حاليًا بواسطة أجهزة التفجير الكبيرة.
2 ، تأثير حجم سحق الحبيبات على استخدام الأعلاف
تحتوي بعض المواد الخام ، وخاصة المواد الخام للحبوب الخام ، مثل الذرة والقمح والأرز وفول الصويا ، وما إلى ذلك ، على معاطف بذور صلبة وكثيفة. إذا تم إطعامهم مباشرة ، فمن الصعب على العصارة الهضمية أن تتسرب إلى داخلها. بعد تكسير المواد ، تتمزق طبقات البذور من الحبوب ، وتتعرض العناصر الغذائية الداخلية ، بحيث تحتوي المواد على مساحة سطح أكبر ، مما يجعلها ملائمة لعصير الماشية والدواجن الهضمي للنقع بشكل أفضل ، ويحسن من قابلية الهضم. من المواشي والدواجن لتغذية. وفقًا للبيانات ، كانت قابلية هضم الخنازير المغذاة بدقيق حبوب 0.85-0.95 مم أعلى بنسبة 3٪ - 5٪ من تلك المغذيات بدقيق الحبوب 1.7-1.8 مم. في الوقت نفسه ، يتم سحق المواد لتحسين استساغة الماشية والدواجن ، وتقليل إطالة وقت التجميع الناجم عن المضغ ، يؤثر على تنفس الجسم وهضم الحيوانات وامتصاصها ، ويزيد من استهلاك الطاقة للتغذية ، وبالتالي يقلل من معدل الاستفادة من العلف. بالطبع ، كلما كانت المادة أدق ، لم تكن أفضل. بشكل عام ، من الأفضل تكسير المواد بحجم جسيم يتراوح من 0.5 ~ 2.0 مم ، والذي يختلف وفقًا لتنوع الماشية والدواجن ، ومرحلة التغذية ونوع المواد الخام. نظرًا لأن المسحوق ناعم جدًا ، فإنه سيجعل استساغة الماشية والدواجن أسوأ ، مما يجعل المادة تلتصق في التجويف الأوسط للماشية والدواجن ويصعب ابتلاعها. في الوقت نفسه ، من السهل أن يتسبب المسحوق الناعم جدًا في حدوث قرحة معوية للماشية والدواجن. علاوة على ذلك ، نظرًا لأن المسحوق ناعم جدًا ، فإنه سيزيد من استهلاك الطاقة لمعالجة الأعلاف ، ويقلل من الإنتاج ، ويزيد من تآكل الكسارة والمطرقة ،
3 、 تأثير حجم سحق الحبيبات على اتساق خلط الأعلاف
يؤثر حجم الجسيمات في المادة على اتساق الخلط في العلف. وفقًا للاختبار والتجربة ، وجد المؤلف أنه كلما كان متوسط حجم الجسيمات للمادة المختلطة أصغر ، كلما كان حجم الجسيمات أكثر اتساقًا ، وكانت سرعة الخلط أبطأ ، بينما يمكن تحقيق اتساق الخلط الأعلى عن طريق الخلط ، وكلما زادت صعوبة حدوث ظاهرة التصنيف في عملية النقل والتخزين اللاحقة. على العكس من ذلك ، كلما زاد الاختلاف بين عدة أنواع من الجسيمات ، كلما كان من الممكن تحقيق توحيد الخلط. لذلك ، من منظور عملية الخلط ، من الضروري أن تكون أحجام جزيئات التكسير لمختلف المواد الخام للأعلاف صغيرة ومتشابهة لتحقيق تأثير خلط جيد وضمان جودة المنتج.
4 、 تأثير حجم حبيبات التكسير على التحبيب
حجم جزيئات التكسير للمادة لها تأثير كبير على عملية التحبيب وجودة الجسيمات. سيؤدي اختلاف حجم الجسيمات وتكوين حجم الجسيمات لنفس المادة إلى جودة جزيئات مختلفة. كلما كان مسحوق مادة الحبوب أكثر نعومة ، يمكن تحويل جزيئات النشا بشكل كامل بعد تكييف البخار ، ويكون محتوى الماء أكثر اتساقًا. في نفس الوقت ، يمكن أن تقلل المواد الدقيقة من تآكل قالب الضغط ، ويمكن أن تنتج جزيئات أكثر نعومة وخالية من التشققات مع هيكل جسيم مضغوط ومعدل سحق منخفض. ومع ذلك ، فإن التكسير الدقيق سوف يزيد من استهلاك الطاقة للتكسير ، ويقلل من مخرجات الكسارة ، ويزيد من درجة حرارة المواد المكسرة. من السهل تشكيل مثل هذه المواد في المستودع. من خلال الاختبارات والتجارب ،
للاشارة فقط!!
شركة :
عنوان :
هاتف :
البريد الإلكتروني :
Skype :
Whatapp/Wechat:
